Se pot tăia diamantele cu laser?
Da, laserele pot tăia diamante, iar această tehnică a devenit din ce în ce mai populară în industria diamantelor din mai multe motive. Tăierea cu laser oferă precizie, eficiență și capacitatea de a realiza tăieturi complexe care sunt dificil sau imposibil de realizat cu metodele tradiționale de tăiere mecanică.

Care este metoda tradițională de tăiere a diamantelor?
Provocarea în tăierea și debitarea cu diamant
Diamantul, fiind dur, fragil și stabil chimic, prezintă provocări semnificative pentru procesele de tăiere. Metodele tradiționale, inclusiv tăierea chimică și lustruirea fizică, duc adesea la costuri ridicate ale forței de muncă și rate de eroare, alături de probleme precum fisuri, așchii și uzura sculelor. Având în vedere necesitatea unei precizii de tăiere la nivel de microni, aceste metode sunt insuficiente.
Tehnologia de tăiere cu laser apare ca o alternativă superioară, oferind tăiere de mare viteză și de înaltă calitate a materialelor dure și fragile, cum ar fi diamantul. Această tehnică minimizează impactul termic, reducând riscul de deteriorare, defecte precum fisuri și ciobiri și îmbunătățește eficiența procesării. Se mândrește cu viteze mai mari, costuri mai mici ale echipamentelor și erori reduse în comparație cu metodele manuale. O soluție laser cheie în tăierea diamantului este...Laser DPSS (stare solidă pompată cu diode) Nd: YAG (granat de ytriu și aluminiu dopat cu neodim), care emite lumină verde de 532 nm, îmbunătățind precizia și calitatea tăierii.
4 avantaje majore ale tăierii cu diamant cu laser
01
Precizie de neegalat
Tăierea cu laser permite tăieturi extrem de precise și complicate, permițând crearea de modele complexe cu precizie ridicată și deșeuri minime.
02
Eficiență și viteză
Procesul este mai rapid și mai eficient, reducând semnificativ timpii de producție și crescând randamentul pentru producătorii de diamante.
03
Versatilitate în design
Laserele oferă flexibilitatea de a produce o gamă largă de forme și modele, adaptându-se la tăieturi complexe și delicate pe care metodele tradiționale nu le pot realiza.
04
Siguranță și calitate îmbunătățite
Cu tăierea cu laser, există un risc redus de deteriorare a diamantelor și o probabilitate mai mică de accidentare a operatorului, asigurând tăieturi de înaltă calitate și condiții de lucru mai sigure.
Aplicarea laserului DPSS Nd: YAG în tăierea cu diamante
Un laser Nd:YAG (granat de ytriu și aluminiu dopat cu neodim) DPSS (stare solidă pompată cu diode) care produce lumină verde de 532 nm cu frecvență dublă funcționează printr-un proces sofisticat care implică mai multe componente cheie și principii fizice.
- * Această imagine a fost creată deKkmurrayși este licențiat sub licența GNU Free Documentation License, Acest fișier este licențiat subCreative Commons Atribuire 3.0 Neadaptatălicenţă.

- Laser Nd:YAG cu capacul deschis, care prezintă lumină verde de 532 nm cu frecvență dublată
Principiul de funcționare al laserului DPSS
1. Pomparea cu diode:
Procesul începe cu o diodă laser, care emite lumină infraroșie. Această lumină este utilizată pentru a „pompa” cristalul Nd:YAG, ceea ce înseamnă că excită ionii de neodim încorporați în rețeaua cristalină de granat de ytriu și aluminiu. Dioda laser este reglată la o lungime de undă care se potrivește cu spectrul de absorbție al ionilor de Nd, asigurând un transfer eficient de energie.
2. Cristal Nd:YAG:
Cristalul Nd:YAG este mediul activ de amplificare. Când ionii de neodim sunt excitați de lumina de pompare, aceștia absorb energie și trec la o stare de energie mai mare. După o scurtă perioadă, acești ioni revin la o stare de energie mai mică, eliberând energia stocată sub formă de fotoni. Acest proces se numește emisie spontană.
[Citeşte mai mult:De ce folosim cristalul Nd YAG ca mediu de amplificare în laserul DPSS? ]
3. Inversia populației și emisia stimulată:
Pentru ca acțiunea laserului să aibă loc, trebuie realizată o inversiune a populației, în care mai mulți ioni se află în starea excitată decât în starea de energie mai mică. Pe măsură ce fotonii ricoșează înainte și înapoi între oglinzile cavității laserului, aceștia stimulează ionii de Nd excitați să elibereze mai mulți fotoni de aceeași fază, direcție și lungime de undă. Acest proces este cunoscut sub numele de emisie stimulată și amplifică intensitatea luminii din interiorul cristalului.
4. Cavitatea laserului:
Cavitatea laserului este de obicei formată din două oglinzi la fiecare capăt al cristalului Nd:YAG. O oglindă este foarte reflectorizantă, iar cealaltă este parțial reflectorizantă, permițând luminii să iasă pe măsură ce laserul este eliberat. Cavitatea rezonează cu lumina, amplificând-o prin runde repetate de emisie stimulată.
5. Dublarea frecvenței (generarea celei de-a doua armonice):
Pentru a converti lumina de frecvență fundamentală (de obicei 1064 nm emisă de Nd:YAG) în lumină verde (532 nm), un cristal de dublare a frecvenței (cum ar fi KTP - fosfat de titanil de potasiu) este plasat în calea laserului. Acest cristal are o proprietate optică neliniară ce îi permite să preia doi fotoni din lumina infraroșie originală și să îi combine într-un singur foton cu o energie dublă și, prin urmare, jumătate din lungimea de undă a luminii inițiale. Acest proces este cunoscut sub numele de generare a armonicei secunde (SHG).
6. Emisia luminii verzi:
Rezultatul acestei dublări a frecvenței este emisia de lumină verde strălucitoare la 532 nm. Această lumină verde poate fi apoi utilizată pentru o varietate de aplicații, inclusiv indicatoare laser, spectacole laser, excitație fluorescentă în microscopie și proceduri medicale.
Întregul proces este extrem de eficient și permite producerea de lumină verde coerentă și de mare putere, într-un format compact și fiabil. Cheia succesului laserului DPSS este combinația dintre mediul de amplificare în stare solidă (cristal Nd:YAG), pomparea eficientă a diodelor și dublarea eficientă a frecvenței pentru a obține lungimea de undă dorită a luminii.
Serviciu OEM disponibil
Serviciu de personalizare disponibil pentru a satisface toate tipurile de nevoi
Carcase pentru curățare cu laser, placare cu laser, tăiere cu laser și tăiere pietre prețioase.